Promlebedka.ru

Авто ДРайв
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что можно сделать с двигателями от стиралки автомат

Самоделки с электродвигателем старой стиральной машины

Из деталей от стиральной машины, независимо от её состояния и типа, можно сделать разнообразные полезные устройства и приспособления.

  • Варианты приспособлений
  • Виды моторов
  • Подключение и проверка

Они могут выполнять различную механическую работу, а также играть роль генераторов свободной резервной энергии. Для изготовления самоделок с электродвигателем сгодятся корпуса, проводка и прочие запчасти.

Виды моторов стиральных машин

Порядок, в котором осуществляется включение, как уже отмечалось, пребывает в зависимости от вида мотора. Поэтому перед его активацией нужно понимать, о каком именно типе механизма идет речь. Он может быть асинхронным, коллекторным, инверторным.

Асинхронный двигатель

Он устанавливался в агрегатах до 2000 года выпуска. У полуавтомата предусмотрено 2800 вращений за минуту при работе на мощности 180-360 Вт. Чтобы такой движок стал приспособленным к «гаражным» вариантам, потребуется сеть трехфазного типа и частотный преобразователь. Не обойтись также без комплекта конденсаторов. Стоимость их достаточно высока, поэтому моторы такого плана наименее востребованы. Зато технические сложности при его использовании исключены ввиду простоты конструкции и легкости ухода за ней.

Выше описаны базовые преимущества асинхронных двигателей. Что касается недостатков, их можно описать так:

  • малые размеры;
  • низкая мощность;
  • сложности в процессе работы с двигателем.

Именно по этим причинам устройства не пользуются популярностью, и опытные владельцы стиральной техники отдают предпочтение устройствам с другими типами моторов.

Коллекторный мотор

Он является настоящим любимчиком среди мастеров. Устройство способно функционировать от постоянного и переменного тока, значение мощности составляет 300-800 Вт, количество поворотов якора приравнивается к отметке до 15 000 оборотов в минуту. К преимуществам моделей такого плана можно отнести следующие моменты:

  • простота коррекции цикла без ущерба мощности;
  • относительно низкая стоимость;
  • тяговитость;
  • высокая скорость функционирования;
  • простота проведения работ по управлению.

Основной недостаток состоит в щеточном узле. Дело в том, что при средней степени загруженности агрегата он служит не более 10 лет, а затем нуждается в замене. Наряду с этим для щеток характерно стачивание.

Инверторный двигатель

Он является наиболее современным и используется в большинстве прогрессивных устройств, предназначенных для стирки. Его задача заключается в преобразовании тока. Работа не требует ременной передачи и щеток, уровень мощности составляет 400-800 Вт, количество оборотов при этом доходит до 20 000. Чтобы активировать этот механизм, не нужно использовать конденсаторы, есть возможность смены направления вращения. Работа является бесшумной, вибрационные колебания при этом отсутствуют.

К минусам можно отнести высокую стоимость и уязвимость в плане перепадов напряжения в сети.

Подключение

Для подключения двигателя к 220-вольтной сети необходимо иметь под рукой тестер: он поможет нам разбить провода на пары, а также измерить сопротивление в обмотках.

Перед подключением новых моделей нужно определить при помощи тестера провода, которые выходят из тахогенератора и не понадобятся нам во время работы. Найти их довольно легко – достаточно измерить их сопротивление: оно должно быть около 70 Ом.

При помощи того же прибора находим пары остальных контактов. Теперь подключаем одну из щеток к одному из проводов, а вторую щетку и другой провод соединяем к выходам обмотки. После подключения двигателя от стиральной машины к сети прибор начнет вращаться. Для изменения направления вращения достаточно поменять щетки местами.

С старыми моделями дело обстоит немного иначе: после определения парных выходов нужно определить рабочую и возбуждающую обмотки. Первая обладает большим сопротивлением, чем вторая.

Мы разобрались с тем, как подключить мотор от стиральной машины автомат к сети. Теперь посмотрим, какие машины и устройства можно создать самостоятельно при помощи него.

Вторая жизнь мотора

После покупки новой стиральной машины, старую выбрасывать необязательно. Исправные элементы можно использовать в быту. Например, двигатель находит интересное применение.

Точильный станок

Предназначен для заточки ножей и инструмента. В принципе, сделать может любой человек. Главная трудность заключается в креплении абразивного диска. Вал двигателя стиральной машины не предназначен для установки дополнительных деталей. Он имеет только бороздки для приводного ремня.

Читать еще:  Форд фокус кузов и двигатель что это

Точильный станок из стиралки

В этом случае вероятны два варианта действий:

  1. К концу вала приварить удлинение, на которое уже прикрепить точильный диск. Здесь нужна большая точность, что соосность сохранилась.
  2. Обработать вал на станке, чтобы появилась возможность установить диск и укрепить его, например, шайбой.

Если это удастся смастерить, то остальное дело техники. Нужно будет найти подходящее место и закрепить устройство.

Вибростол

Вибростол может понадобится тем, кто занимается самостоятельным производством тротуарной плитки или шлакоблоков. Здесь также стоит вопрос в обработке вала, для крепления деталей.

Кроме этого, двигатели от стиральных машин используют для изготовления следующих изделий:

  • Бетономешалка. Довольно часто так применяют, потому что удобно для этих целей использовать бак стиралки. Разумеется, нужно произвести определённую доработку. Мощность будет небольшая, но вполне достаточная для личных целей.
  • Мельница для измельчения травы. Редкое применение, но очень удобное для жителей сельской местности, которые содержит птицу.

Возможны и другие, более экзотические варианты. Тут многое зависит от личных потребностей и фантазии.

Видео по изготовке регулятора двигателя оборотов своими руками

Применение барабана стиральной машинки

Барабан от стиральной машины, выполненный из прочной нержавеющей стали, можно использовать для самых различных целей в хозяйстве. Из него можно сделать своими руками множество практичных изделий, например, шашлычницу или жаровню для барбекю.

Как сделать жаровню:

  • необходимо отсоединить барабан от старой стиралки вместе с валом и шкивом;
  • устанавливаем его вверх люком на колесо;
  • жаровня готова.

Рабочую часть жаровни можно немного увеличить. Для этого понадобится болгарка, с помощью которой передняя часть барабана, расположенная возле люка, обрезается. Соответственно, в нее будет намного удобнее подкладывать дрова.

К сведению! Для изготовления шашлычницы барабан — идеальный материал, так как имеет огромное количество отверстий, через которые воздушный поток будет равномерно раздувать угли, создавая необходимый жар.

Не стоит выкидывать отработавшую свой срок стиральную машинку, так как она состоит из множества полезных деталей, которые еще смогут пригодиться в быту, на даче, для ведения хозяйства. При этом сделанные своими руками различные приспособления помогут сэкономить денежные средства.

Электрический наждак из двигателя стиральной машинки

Одним из вариантов применения двигателя от машинки является изготовление электрического наждака. Это приспособление будет очень нужным в домашнем хозяйстве. Благодаря ему можно быстро наточить нож, сверло, ножницы и любой другой режущий инструмент. Конечно, задача не одна из легких, но при умелом подходе все можно сделать достаточно быстро.

Первая и самая главная задача – это присоединить точильный камень к самому двигателю, а точнее, к валу двигателя. Проблема заключается в том, что основной диаметр отверстия в точильном камне и диаметр вала двигателя стиральной машинки совершенно разные. Эта проблема решается. Нужно подготовить специальный фланец, который будет иметь две разные стороны. С одной стороны будет необходимая резьба, чтобы надежно закрепить наждачный круг, а с другой стороны будет запрессовываться вал двигателя. Для изготовления фланца потребуется небольшой кусок стальной трубы диаметром 32 миллиметра.

Процесс изготовления фланца:

  • Берем необходимую трубу (на 32 миллиметра). Длина трубы не должна превышать 20 сантиметров.
  • Теперь нужно нарезать резьбу на одном из концов трубы. Для надежной фиксации фланца на валу необходимо, чтобы толщина наждачного круга была в два раза меньше длины резьбы. Очень важно учитывать направление резьбы. Она должна нарезаться в противоположенную сторону вращения вала двигателя. В противном случае точильный камень просто слетит с вала при вращении.
  • Другой конец вала нужно нагреть при помощи паяльной лампы и запрессовать на валу. После остывание труба надежным образом закрепится на валу. Для более прочного соединения можно сварить трубу с валом. Если же сварка отсутствует, то можно просто просверлить отверстие и соединить при помощи болта с гайкой.
  • Теперь нужно подобрать три гайки и две шайбы необходимого размера. На конец трубы с резьбой накручиваем одну гайку до упора, надеваем соответствующую шайбу, затем наждачный круг, потом еще одну шайбу и закручиваем все это второй гайкой. Закручивать все нужно плотно, а в конце еще и закрепить третьей гайкой.
Читать еще:  Что будет если перелить масло в двигатель газонокосилки

Главная задача выполнена, теперь нужно закрепить двигатель надежным образом. Подставка для крепления изготавливается в зависимости от наличия отверстий для крепления на самом двигателе. После изготовления подставки закрепляем двигатель на верстаке. Кронштейны для двигателя на некоторых стиральных машинках отлично подойдут для крепления на верстаке.

Подключение к электросети

После того как двигатель с наждаком закреплены на верстаке нужно подключить его к электропитанию.

  • При помощи специального мультиметра нужно найти рабочий вывод. Для этого нужно проверить сопротивление каждого вывода. Сопротивление на рабочем выводе должно быть около 12 Ом.
  • Производим подключение рабочего вывода к электросети.
  • Чтобы запустить работу наждака нужно специальное пусковое устройство. Если его нет, то запуск работы наждака можно выполнять рукой, сильно крутанув наждачный камень в сторону вращения.

На этом процесс изготовления электрического наждака заканчивается. Устройство готово к работе.

Изготовление газонокосилки из двигателя стиральной машинки

Изготовление газонокосилки – это еще один вариант грамотного использования двигателя от стиральной машинки. Это приспособление очень пригодится тем у кого имеются дачные и приусадебные участки. Для изготовления газонокосилки не потребуется множество материалов, все комплектующие можно достать в сарае и гараже.

Процесс изготовления

  • Первым делом нужно раздобыть шасси, при помощи которого она будет перемещаться. Для этого подойдут колеса от любой тележки или детской коляски.
  • На шасси нужно установить специально подготовленную металлическую платформу. Изготовить платформу можно либо из металлического листа и уголка квадратного профиля. Из уголка делаются специальный каркас. К нему уже привариваются стойки для колес.
  • Для ручки можно приспособить трубу не слишком большого диаметра. Высота ручки подбирается по росту человека, который ей будет управлять. К каркасу ручка приваривается при помощи газовой или электродуговой сварки.
  • Теперь нужно приготовить отверстие в платформе, чтобы в него свободно прошел вал двигателя.
  • Далее в передней части нужно разместить решетку. Решетка прикручивается при помощи болтов. Решетка должна иметь специальные зазоры. 2 сантиметра вверху и 1 сантиметр снизу.
  • Двигатель крепиться на платформе таким образом, чтобы вал прошел в специально подготовленное отверстие. При помощи сварки или методом прессования на конец вала нужно закрепить режущий инструмент (ножи).
  • Чтобы защитить двигатель от попадания в него травы нужно закрыть его защитным кожухом. Однако, стоит учитывать, что двигатель может нагреваться и ему нужно охлаждение. Поэтому в защитном кожухе должны быть небольшие отверстия.
  • Теперь подсоединяем кабель электропитания. Как и в случае изготовления наждака, нужно найти рабочий вывод при помощи мультиметра. К нему присоединяется кабель. Отрез с вилкой и специальным выключателем нужно вывести на ручку газонокосилки.

На этот процесс изготовления газонокосилки завершен. Для предотвращения случайного поражения током ручки лучше всего прорезинить. Теперь устройство готово к работе.

Изготовление корморезки из двигателя стиральной машинки

Из двигателя стиральной машины можно сконструировать и корморезку. Это приспособление отлично будет резать на мелкие части различные фрукты и овощи крупных размеров. Очень полезная в хозяйстве вещь.

Технология изготовления корморезки

  • Для изготовления корморезку понадобится еще и барабан от стиральной машинки. В его задней части нужно будет сделать отверстие по диаметру вала двигателя.
  • По краям барабана необходимо сделать четыре отверстия. В этих местах будут крепиться болты. А в одной стенке проделывается большое отверстие. Именно через него будет выпадать готовое сырье.
  • Режущий элемент нужно установить на конец вала двигателя при помощи нескольких болтов. Режущий элемент должен состоять из двух ножей. Нижний нож должен быть с немного загнутыми концами.
  • Вся получившиеся конструкция должна устанавливаться на опоре, которая выполнена в виде табуретки с четырьмя ножками.
  • Сверху барабан должен закрываться крышкой, иначе материалы во время измельчения будут вылетать из барабана.
  • Что касается электропитания, то здесь все, как и с предыдущими переделками. Находим рабочий вывод и к нему присоединяем кабель для питания.
Читать еще:  Двигатель ваз 2110 инжектор 8 клапанный плохо заводится

Корморезка готова к работе. Благодаря такому устройству всего за один час можно переработать до 100 килограмм сырья различно города.

Изготовление бетономешалки из двигателя стиральной машинки

Если у вас намечается стройка, то не спешите выбрасывать свою старую стиральную машину. Из нее можно сделать полноценную бетономешалку, которая значительно облегчит вам процесс строительства.

Процесс выполнения работ по изготовлению бетономешалки

  • Для начала нужно изготовить устойчивое основание, на котором будет располагаться устройство. Можно изготовить его из деревянного бруса 150 на 150. Скрепление брусков выполняется при помощи саморезов. Основание можно изготовить и металлических швеллеров или уголков. Основание из метала более устойчивое и надежное.
  • Вал двигателя и вал самой емкости должны находиться в одной плоскости. С этим расчетом нужно изготовить на раме специальные полочки для крепления двигателя.
  • Далее устанавливаем редуктор. Шкив редуктора и двигателя должны находиться в одной плоскости. Если это условие не соблюдается, то двигатель будет испытывать большие перегрузки и вскоре перестанет работать.
  • В качестве емкости для замеса можно использовать бак той же стиральной машинки. В емкость устанавливают вал и на его крепят специальные лопасти для замеса. Очень важно соблюдать симметрию расположения лопастей. Они должны быть четко друг напротив друга.
  • Теперь подключаем электропроводку, делаем кнопки запуска и отключения. Натягиваем ремни на шкивы.
  • Для защиты редуктора и двигателя от попадания бетонной смеси их лучше будет закрыть защитными кожухами.

Делаем генератор из двигателя стиральной машинки

Из двигателя машинки можно сделать генератор на 12 В. Чтобы его сделать не потребуется большой работы и множества дополнительных материалов. Все, что необходимо, это 32 магнита специального размера (20 x 10 x 5 миллиметров).

Весь процесс переделки заключается в том, что нужно снять слой сердечника и установить специальные магниты. На роторе имеется четыре полюса, на каждый полюс устанавливается по восемь магнитов. На токарном станке нужно снять небольшой слой сердечника и в эти углубления установить магниты. Затем полюса необходимо залить эпоксидной смолой, предварительно обернув их бумагой. Теперь нужно установить новые подшипники. Отыскать рабочую обмотку, а старые провода отрезать. Генератор готов к работе.

Если обладать фантазией, рабочими руками и необходимыми познаниями, то на основе приведенных выше примеров можно собрать другие приспособления и устройства различного назначения. Все основополагающие принципы изложены на примерах выше. Аналогия производства в большинстве случаев будет такой же, за исключением характерных нюансов.

Способ изготовления токарного станка из двигателя от стиральной машины

Мотор можно использовать для изготовления небольшого инструмента для работ по дереву. Токарный станок изготавливается из уголка, который служит рамой, профильных труб и других подручных материалов. Электромотор можно брать от любой старой машинки. Подойдет даже двигатель от стиральной машинки малютка. Приспособить двигатель к раме можно любым удобным способом. Самое главное, чтобы ось была выставлена параллельно опорной конструкции. На шкив мотора прикрепляется передняя бабка. Заднюю бабку изготавливают из подручных материалов и устанавливают параллельно раме. Главной деталью станка является подручник. Эта деталь выполняет функцию опоры для режущей части. Необходимо обеспечить его перемещение вдоль и поперек станины. Также стоит не забывать о надежной фиксации в процессе работы станка.

Подведя итоги можно смело отметить, что при определенных знаниях и работе фантазии, старые вещи могут стать очень нужными и полезными в хозяйстве. Переделка старых вещей позволяет с экономить деньги, и создать оригинальные и интересные приспособления такие, как печь, мангал, электрогенератор, токарный и точильный станок. Поделки могут оживить и украсить интерьер не только двора, но и дома. Стиральная машинка имеет множество деталей и элементов, которые можно применить для изготовления многих интересных и полезных агрегатов. Применение электродвигателя от машинки позволяет соорудить аппараты для кухни такие, как соковыжималка и стерилизатор для консервации. Для того чтобы сконструировать все полезные приспособления, необходимо тщательно разработать чертеж, подготовить необходимые детали и инструменты. Когда все необходимое будет под рукой, можно приступать к сборке.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector